优发国际官网自进入锂电行业以来，已积累了丰富的项目经验，整线规划的锂电池负极材料的自动化生产线获得客户青睐。从解包卸料、计量配料、气力输送、机械粉碎、混合包覆、筛分除磁，到智能化的自动控制系统，优发国际官网为客户提供自动化生产解决方案。
01
投料车间设计
■ 吨袋解包站
优发国际官网的吨袋解包站设有推揉装置和双夹口装置，采用气囊密封，投料过程中确保卸料顺畅的同时，全程无粉尘泄漏，投料操作工人只需进行简单的拆袋即可。同时配备除尘器，单点除尘可防止粉尘外溢，收集的粉尘可反吹回仓内，不造成浪费。
■ 排气过滤器
暂存料仓上都设置单点排气过滤器，投料时投料口形成微负压，确保投料无粉尘外扬。通过差压变送器监测过滤器是否堵塞，当压差过大时自动脉冲反吹清灰，防堵的同时也避免物料浪费。
02
配料车间设计
原料从暂存仓进入计量仓前经过转动式除铁器除去磁性异物，确保原料品质。
优发国际官网引用国际前沿先进技术，优发国际官网提高了物料生产系统的精准度，使物料精准度更高，品质更好，一致性更稳定。采用减重计量的方式给高混机给料，根据不同的物料特性，采用垂直搅拌装置、振动助流装置或横向搅拌螺旋等不同助流装置辅助下料，防止物料架桥，使下料均匀，确保精度。
螺旋电机变频调节，开始高速给料，然后变频低速给料，经过多次减速，既可提升给料效率，又能保证配料精度。
03
气力输送设计
■ 高真空密相气力输送
采用高真空密相气力输送方式，管道内形成柱式栓状流。同时亦有助于提升物料的完整度，输送后对粒子的破碎率只有其他稀相高速输送的1/8。
■ 管路清洗防残留
正压密相气力输送设置有堵管自动检测和自动清管装置：
主管上增加一条压缩空气管，使用气动球阀进行控制，压缩空气喷吹进入主管道，使主管内沉积的物料悬浮起来，物料跟随气流方向流动达到清管的目的。 同时采用双层复合橡胶挠性管，管道抖动达到不粘壁的目的。
■ 不增加金属磁性异物
金属异物对于锂电材料、浆料的品质，甚至对电池的安全性和一致性有着直接影响。优发国际官网的解决方案是不采用、不添加金属磁性异物：
转动部件采用陶瓷铸件，或喷涂碳化钨处理；
气力输送管道弯头内衬陶瓷环（非贴片式）；
溜管不锈钢内衬橡胶管；
料仓内衬ETFE/ECTFE涂层处理；
阀门阀板喷涂陶瓷粉末，EPDM密封；
螺旋采用气密封，物料与密封件无接触，不影响物料的品质。
